液压摆锤式（WE系列）万能试验机常见故障排除

 

1.油管接头漏油的排除方法：

1.1液压试验机出现漏油的情况比较多，大多数情况都是由于，密封件损坏，更换密封件如O型密封圈、组合垫圈或卡套管接头。

1.2正确装配各组件并拧紧。

2.指针转动不平稳时一般由下列原因形成

2.1在试验机油缸及油路中尚有气体存在，应将气体排净。

2.2送油阀内有杂质（见图8）

 当不干净的东西随油带到送油阀内部时（例如铁屑、油渣等），易使活塞磨损，同时对指针平稳上升亦有影响。要去掉这些不清洁的东西时，可拧下螺帽（1）用小丝杆（随本机器附带）从后面拧在活塞 （2），把它拉出来便可用煤油清洗内部，完后重新灌油再拧上螺帽，并使内部不存有空气，否则回影响油阀的效用。

2.3检查一下油管接头是否有渗油现象，有时应加以紧固。

3.摆杆回落不良时缓冲阀的修缮方法（见图9）

3.1当试样断裂时或用回油阀减少试验力时，摆杆不能回落或回落到中途的某一点时停止下落，这种现象的发生是缓冲油针（10）尖端与回油阀体（9）上的小孔不通畅造成的，可下卸回油阀进行清洗。

3.2指针在零点处不灵敏（这种现象发生的原因是钢球（2）与回油阀球座    （5）所造的间隙过小或被杂质堵塞了间隙），可将测力油管卸下，再用螺丝刀将球座（5）卸下：若间隙过小时，可用小圆棒顶钢球迫使圆销（1）变形（若间隙大时则从反向使圆锥变形）从而调正间隙后试用。若存在杂质只是进行清洗干净就行了。

3.3摆杆扬到最大限度而指针不能转动一周的调整方法（见图2）

发现摆杆顶到最大限度位置，而指针不能转动一周时，可调整测力计主轴方铁下横隔板上的控制螺钉（16）使指针能转动一周稍超过每级量程的3%-5%，此时连杆上的小弯板（17），触动限位开关（18）后，方铁（19）与控制螺钉（16）接触。

4.工作油缸在达不到最大试验力时的修理方法

在工作正常的情况下，突然发生试验力不能继续上升时，主要是送油阀的活塞套中存有污物。使活塞在套中不能正常滑动。需要增大油量时，活塞圆锥端的边沿不能自动调整回油间隙将回油路堵死，因此影响了油量的增加和压力的升高（参看图5）。其修缮方法是将送油阀后面的六角压帽（1）拧下，用随机所带的小丝杆拧在活塞（8）上，把他拉出后便可用煤油清洗其活塞的内部

（注意清洗内里的凹槽处），清洗完后重新注油装上活塞拧紧六角压帽（注意要垫好垫圈以免影响弹簧压力或产生漏油）。