压力试验机故障及其排除方法

故障一、压力试验机油泵不出油。

原因：油泵内有空气、滤油器阻塞、出油阀座不吻合或钢球及球座有划痕毛刺。 

方法：打开油泵高压出油管接头进行排气。 清洗，排出油泵内空气。 更换或修理相应零件。  

故障二、油泵输油不稳定（指针可见停滞往复抖动）。

原因：油液粘度太小（过稀）或太脏；油路内有空气。送油阀活塞与其衬套间有异物或已拉毛。有漏油处。  

方法：更换适宜粘度的清洁油。排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，打开回油塞即可。 清洗、研磨已拉毛零件。找出漏油处给予排除。

故障三、 油压脉动（送油阀的回油管，回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动）。 

原因： 油泵内有空气、油液粘度太小（过稀）、送油阀节流针间隙过大、油泵内有异物或出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。  

方法：排除空气。更换合适的油液。减少节流针间隙。清洗油泵。更换或复修相应零件。  
故障四、油压打不到最大负荷。

原因：送油阀油塞与其套太紧或有异物。送油阀弹簧弹力太小。有大漏油处。送油阀活塞前端漏油。油管接头漏油。工作活塞间隙太大。回油阀针阀接口不吻合。  

方法：清洗或研磨相应零件。在弹簧端面加垫圈或更换弹簧。消除漏油。拧紧螺套。更换垫圈后拧紧。略加大油粘度或更换活塞。把回油阀加以研合。  
故障五、卸荷后指针不回零  齿条卡死。

原因：摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。  

方法：整调弹簧片，重新啮合齿条，旋转齿条调零。  

故障六、摆铊在试件破坏后回落太快造成冲击。  

原因：油粘度太小（过稀）。缓冲阀锥面与阀囗间隙太大。  

方法：更换粘度适宜的油液。 重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。  
故障七：摆铊回落太慢  

原因：油液粘度太大。缓冲阀锥面与阀囗间隙太小。  

方法：更换合适的油液。 重新调整间隙。  
故障八：开动油泵，工作后指针来回摆动。

原因：测力活塞下端与顶块位置未对准。  

方法：纠正位置。  
故障九：示值误差超差 。

原因：测力油缸与测力活塞摩擦力过大，有污染、锈蚀拉毛，产生负值。工作油缸与工作活塞摩擦力过大，有污染、锈蚀拉毛，产生正值。  

方法：清洗、除锈、研磨

故障十：度盘示值不稳定，在多次试压中误差方向多变。  

原因：立柱上下之螺母未拧紧，球座吻合不良。 

方法：拧紧之 对研球座。  
故障十一：水泥试件受压后成单面破坏 。 

原因：球座吻合不良。 

方法：对研球座。  
故障十二： 试件破型时爆裂声太大 。 

原因：油缸间隙过大，活塞上升过高。 

方法：加垫块减少工作活塞上升高度。