超声波测厚仪示值误差有哪些原因：

超声波测厚仪的工作原理就是用超声波在工件中的传播速度来计算工件的厚度，因为空气是超声波的不良导体，所以在做超声波测厚时必须要使超声波测厚仪的探头与工件完全耦合，否则是测不准的，但是对于超声波测厚仪的影响会有哪些。

一、试样工件曲率半径太小，尤其是在做小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触， 声强透射率低（耦合不好）。可选用小管径专用探头（6mm ),能较精确的测量管道等曲面材料。

二、工件材料的表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。 对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度， 同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。

三、检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。这个是比较麻烦的事情，因为超声波测厚仪是根据回波来计算的，如果没有回波，那也就不好计算厚度了。

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